建筑玻璃幕墙安装工程施工方法提要：对拟安装基层抄平放线，找出垂直面、阴阳角套方，在墙面弹出横竖龙骨位置线
源 自物业管理资料建筑玻璃幕墙安装工程施工方法
一、施工准备
1.审核图纸，复测现场，妥善处理施工误差后，构配件外加工；
2.协调各工序生产，避免幕墙安装施工过程的环境污染；
3.设置垂直运输设备，支搭操作架子，并经有关部门正式验收；
4.设置构件堆放架子组织加工构件进场，验收合格后分品种规格妥善堆放，设专人保管；
5.拟安装部位办理好结构验收手续；
6.复查拟安装部位必要的隐蔽工程检查记录，办理必要的工序交接手续；
7.剔出主体结构预埋件，并复核预埋位置、数量、牢固程度，遇疑点及时与设计商榷解决；
8.现场抄平，放线；
9.构件预拼装。
二、操作工艺
1.对拟安装基层抄平放线，找出垂直面、阴阳角套方，在墙面弹出横竖龙骨位置线，安装埋件的紧固件；
2.将已预组装好连接件竖龙骨进行现场安装；
3.对已预装好连接件并套好橡胶垫片的横龙骨进行现场组装；
4.横竖龙骨再次整体校正垂直、平整，调整紧固螺栓，最终焊接，固定；
5.安装镀锌密封钢板；
6.各种焊缝除渣作防锈处理；
7.安装横竖龙骨骨架的密封钢板为保证缝隙严密，先用密封橡胶将钢板四周套严，使钢板与骨架不直接接触；
8.在镀锌钢板上焊接钢钉；
9.将有铝膜或塑料膜包装的保温隔热材料，借助钢钉和垫片固定在钢板内侧，保证平整；
10.安装冷凝管及排水体系；
11.清理框架，安装玻璃；
12.玻璃密封，盖板装饰条安装
13.幕墙表面清理；
14.专业部门作幕墙性能试验。
三、质量技术标准
1.拟安装幕墙的基层混凝土强度>C30；
2.施工中预埋件数量满足，位置准确，埋件左右偏差<20MM，标高偏差<10MM；
3.加工构件作5%且不少于5件的抽检，当有1件不符合要求则加倍复验，复查合格方可出厂；
4.加工件出厂应附抽检证书、安装图及其说明；
5.竖向龙骨安装垂直偏差<3MM，标高偏差<3MM；相邻两根距离偏差<2MM；相邻两根标高偏差<3MM，同层竖向龙骨标高差<5MM；
6.横梁通过连接件、橡胶垫固定在竖龙骨上，接缝要严密位置偏差：水平标高差<1MM；同层标高偏差当幅宽<35M时偏差<5MM；当幅宽>35M时偏差<7MM；
7.横竖龙骨整体平整度偏差<3MM；
8.横竖分格对角线差：对角线长<2M，允许偏差3MM；对角线长>2M，允许偏差3.5MM；
9.玻璃品种、色泽符合设计要求，安装牢固，密封镶嵌密实，填充平整，每M?面积上：0.1~0.3MM宽划痕，长度<100MM，允许8条，擦伤面积<500MM?；
10.幕墙整体垂直度：幕墙高度H<30M允许偏差10MM；幕墙高度30M≤H<60M允许偏差15MM；幕墙高度60M<H<90M允许偏差20MM；幕墙高度H<90M允许偏差25MM。
四、成品保护及措施
1.构配件进场按品种、规格在专用架上堆放，尽量放在防雨库房内，室外堆放要妥善保护；
2.收、发运输材料，轻拿轻放，防止磕碰划伤，应设专人妥善管理；
3.玻璃竖向倾斜靠放，用木方板垫起，不可直接触地，并设专人看管发放，严防磕碰划伤；
4.施工中垂直运输材料注意上下呼应，防止磕碰构配件；
5.对施工前后工序及周围作业作好协调，防止过程中的污染；
6.施工过程中设专人巡视，及时排除各种不安全因素，完成或未完成部位采取有效的遮挡；
7.完工后派专人负责看管，杜绝人为的损坏，一旦发生，除追究责任外，要从经济上严加处罚。
五、应注意的质量问题
1.拟安装的基层不具备施工条件，不要急于施工；
2.构配件加工前必须先复测现场实际情况，对施工误差作妥善分解后，再提出加工；
3.构配件加工进场，必须作认真验收，复查无疑问，再进行安装；
4.加强施工中的自检互检、交接检，避免因操作失误而影响施工质量；
5.对该要检（试）验报告的材料认真做到不见报告不使用；
6.构件及玻璃上的保护膜，尽量在全完工后再撕掉，尽量减小损伤的可能性；
7.对玻璃质量要做到开箱检查，严防板面有翘曲、损伤的玻璃上墙；
8.打密封胶的部位应做好缝隙两侧的保护，避免胶粘污染。
六、安全、技术、节约等项措施
1.操作用架子，班前班后随时检查，发现隐患及时处理，保证架子上作业安全；
2.安装构配件，专人保管，计划发放，减少损坏，杜绝丢失；
3.机电设备专人管理，不可嬉戏笑打闹，以致发生意外事故；
4.技术员作好技术、安全交底，每班前有针对性的仔细交底，班中随时检查。
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