办公大楼外墙装饰工程施工方案

办公大楼外墙装饰工程施工方案提要：隐框玻璃幕墙内墙部位拼接缝间隙较大、错位和搭接不平。主要原因是：厂内加工件精度不够或现

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　　办公大楼外墙装饰工程施工方案

　　一、外墙面砖

　　1.工艺流程

　　铝合金窗的安装→排砖→吊垂直贴灰饼→基层“毛化处理” →打底灰→养护→弹线冲筋→粘贴面砖→检查验收→勾缝→擦洗.

　　2.施工方法

　　(1)粘贴面砖前应根据设计图纸及施工规范要求，写出排砖方案。

　　(2)粘贴前应有专人对面砖进行挑选，对外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不均匀的应剔除，不同规格的砖要分别堆放。

　　(3)根据排砖方案，吊垂直、冲筋，混凝土表面须经过“毛化处理”，然后用1:0.2:2（水泥:石灰:砂子）混合砂浆打底灰，表面找平，用抹子搓平，砂浆厚度不大于15mm 。

　　(4)按设计要求在底灰上弹竖向分格线，分格线间距为瓷砖加灰缝宽，一般竖向灰缝为7～10mm，水平缝为10～12mm。

　　(5)面砖粘贴前应提前一天浸泡2～3h，取出后阴干待用；可防止粘贴砂浆早期脱水，失去粘结作用。

　　(6)面砖采用内掺2%～3%水泥用量108 胶的1:2 水泥砂浆粘贴，粘贴时，先在墙阳角处贴两竖行，以控制墙面平整度，然后拉尼龙线粘贴中间部分墙面砖，墙长超过5m 的，应在中间增贴一行控制墙面平整度。粘贴时砂浆应饱满，要减少推敲和拨动，减少对粘结砂浆的扰动，增强砂浆的粘结力。

　　(7)对阴阳角处，面砖按大面压小面处理。

　　(8)对非整砖的面砖，应用云石机集中裁切，保证裁口整齐、顺直。

　　（9）面砖粘贴完，经检查无空鼓后，才允许勾缝。若有空鼓的，应返工重贴；勾缝采用1:1 水泥砂浆，砂子应过窗纱；勾缝应压实压光，交叉出八字性，凹进砖面2～3mm，勾完缝后表面应擦洗干净。

　　二、玻璃幕墙

　　隐框玻璃幕墙技术难度大，施工前应由设计者对工程项目、图纸资料、施工方案、技术工艺进行详细的说明和解释，以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。写出施工方案，施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施。

　　工程所用钢材、铝材、玻璃均应有质量保证书并符合设计文件及施工图的要求；产品要有出厂日期并按日期分批保管，严禁过期使用。

　　对玻璃幕墙进行空气渗透性能、雨水渗透性能、抗风压性能、保温性能、隔声性能、结构胶附着力实验和相容性实验。对固定所用的专用膨胀螺栓要进行拉拔及抗剪实验。以上实验必须具有实验合格证。

　　1.隐框玻璃幕墙的施工准备

　　（1）需要有足够的、清洁的场地堆放已粘贴好玻璃的单个框架，要防止结构玻璃装配组件在堆放过程中划伤、变形和破坏。

　　（2）外墙脚手架距离幕墙300～400mm，已保证安装的需要，并检查脚手架是否牢固。

　　（3）安装过程中，要使用经纬仪等仪器来调校安装基准线和尺寸，并检查水平垂直度。

　　（4）施工管理人员和作业人员需经严格培训，持有上岗证并熟悉本工程玻璃幕墙的骨架构造体系，施工前需编制幕墙安装施工作业书。

　　2.施工材料验收

　　（1)对结构玻璃装配组件检查验收,检查装配组件的长度尺寸，对角线尺寸是否超差，粘结是否完好，玻璃表面是否清洁，玻璃表面是否有划伤现象。

　　（2)对立梃、横梁等铝型材要测定其平直度、扭曲度、厚度，如有明显的扭曲则不能使用。

　　（3)对上墙的五金配件进行验收，检查是否符合设计要求，如固定用不锈钢螺栓，绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。

　　3.安装

　　（1)放线及固定支座安装：幕墙施工前放线检查主体结构的垂直度、平整度，以确定骨架的准确位置，所弹中心线、标高线应与土建位置相吻合。同时检查膨胀螺栓（预埋件）的位置标高及其与混凝土的锚固情况是否符合规范和设计要求。

　　（2)立梃和横梁安装：

　　① 立梃骨架安装从下向上进行，立梃骨架与主体结构预埋件的连接靠钢角码连接件，钢角码连接件与预埋件焊接（或用膨胀螺栓固定），立梃骨架接长，用插芯连接件穿入立梃骨架中连接。每道幕墙的立梃全部安装完毕后，用经纬仪或挂通长18 号钢丝进行检查和调整，然后再进行永久性满焊固定。

　　② 横梁骨架安装采用角铝连接件，角铝的一肢固定在横梁骨架上，另一肢固定于立梃骨架上。

　　③ 立梃和横梁锯切尺寸允许偏差为：立梃±1.0mm,横梁±0.5mm。

　　④ 施工中应保证立梃横梁安装水平，在主梁全部或基本悬挂完毕后进行调整，以保证隐框玻璃幕墙外表面平整。

　　（3)玻璃装配组件的安装：

　　1) 玻璃装配组件的安装顺序从上向下进行，其安装过程是将玻璃板材边框与主梃、横梁的托件、扣件相互吻合上，再拧上螺丝固定。

　　2) 在固定前要逐块调整玻璃装配组件直至相互平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行确定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或用垫块插入两板间的缝隙，以确保间隙一致。插入的垫块在装配组件固定后取出，以保证板间有足够的位移空间。

　　3) 当玻璃幕墙整幅高度或宽度尺寸较大时，应避免误差累积，适时进行调整。

　　4) 幕墙封顶处采用封板铝板结构，铝板下填充保温岩棉。

　　（4)装配组件的密封：

　　1) 检查泡沫杆尺寸是否符合要求。对密封部位进行表面清洁处理，先清除组件间表面灰尘，用挥发性强的溶剂二甲苯擦除被密封表面的油污和脏物，再用干净棉丝清擦一遍，以保证组件间表面干净无油污存在。

　　2) 密封耐候胶应与玻璃、铝材粘牢固，胶面平整光滑，玻璃清洁无污物。在放置定位泡沫杆时，过深或过浅都会影响密

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